Generátory dusíka v súčasnosti zahŕňajú tri typy:PSA generátory dusíka, membránové separačné generátory dusíka, akryogénne dusíkaté rastliny. Tento článok predstaví ich princípy fungovania a príslušné výhody.
V dnešnej priemyselnej výrobe a rôznych odvetviach je dusík všadeprítomný a zohráva kľúčovú úlohu. Dôležitosť generátorov dusíka ako vysokoúčinného zariadenia na extrakciu dusíka-je samozrejmá. V súčasnosti sú na trhu bežné typy generátorov dusíkaPSA generátory dusíka, membránové separačné generátory dusíka, akryogénne dusíkaté rastliny-každý má svoj jedinečný princíp fungovania, pozoruhodné výhody a určité obmedzenia. Nižšie sa podrobne pozrieme-na tieto tri typy generátorov dusíka.
Generátor dusíka PSA
-
Pracovný princíp
A Generátor dusíka PSA(Pressure Swing Adsorption Dusic Generator) využíva vzduch ako surovinu a dosahuje separáciu kyslíka-dusíka využitím rozdielu v adsorpčnej kapacitemolekulové sitápre kyslík a dusík. Jeho pracovný proces je približne nasledovný:
Najprv vstupuje čistý, suchý stlačený vzduchadsorpčná vežaplnené molekulovými sitami. Keďže molekuly kyslíka sú pod tlakom menšie ako molekuly dusíka, molekulové sito ich ľahšie adsorbuje-, takže plynom prechádzajúcim cez adsorpčnú vežu je hlavne dusík.
Keď molekulové sito v adsorpčnej veži dosiahne adsorpčnú saturáciu, tlak vo veži sa zníži, aby sa desorbovali molekuly adsorbovaného kyslíka, čím sa molekulové sito regeneruje pre ďalší adsorpčný cyklus.
zvyčajneGenerátory PSA dusíkaprijať duálnu{0}}adsorpčnú-konfiguráciu paralelnej veže riadenú importovanýmRiadiaci systém PLCa dovážané pneumatické ventily pre automatickú prevádzku. Striedajú sa medzi tlakovou adsorpciou a regeneráciou bez tlaku, aby sa dokončila separácia kyslíka-dusíka a stabilne produkujú dusík vysokej-čistoty.
-
Výhody
Nákladová-efektívna: Používa vzduch ako surovinu a na prevádzku vyžaduje iba elektrinu, jeho prevádzkové náklady sú o 50 %-80 % nižšie ako pri nákupe fľaškového dusíka. Pri dlhodobom používaní šetrí podnikom značné kapitálové náklady.
Flexibilná čistota dusíka: Čistotu dusíka je možné upraviť v rozsahu 95 % – 99,999 % podľa rôznych požiadaviek procesu, čo vyhovuje rôznym potrebám priemyselných odvetví (napr. potravinársky, farmaceutický, elektronický) s rôznymi požiadavkami na čistotu dusíka.
Rýchle spustenie: Kvalifikovaný dusík je možné vyrobiť 15-30 minút po spustení. Pre podniky s prerušovanou výrobou je táto funkcia praktická – efektívne znižuje čakaciu dobu na dodávku dusíka a zvyšuje efektivitu výroby.
Vysoká automatizácia: Vybavený aInteligentný riadiaci systém PLC, umožňuje plne automatickú prevádzku a vzdialené monitorovanie. Operátori nemusia byť na-stránke neustále; zariadenie beží stabilne podľa prednastavených programov. Tým sa nielen znížia náklady na prácu, ale aj včas sa zistia a odstránia potenciálne poruchy.
Bezpečnosť a ochrana životného prostredia: Nevyžaduje sa skladovanie ani preprava pod vysokým{0}}tlakom, čím sa eliminujú bezpečnostné riziká spojené s vysokým tlakom. Okrem toho proces výroby dusíka neprodukuje žiadne emisie odpadových vôd alebo plynov, čo je v súlade s modernými konceptmi ekologickej výroby.
Membránový separačný generátor dusíka
-
Pracovný princíp
A Membránový separačný generátor dusíkapoužíva ako surovinu aj vzduch. Za určitých tlakových podmienok oddeľuje kyslík a dusík pôsobením rôznychrýchlosti permeácieplynov (s rôznymi vlastnosťami) cez membránu.
Proces je nasledovný: Vzduch je stlačený vzduchovým kompresorom, filtrovaný a potom vstupuje do apolymérový filter. V dôsledku rozdielov v rozpustnosti a koeficientoch difúzie rôznych plynov v membráne sa ich relatívne rýchlosti prestupu cez membránu menia:
Plyny s relatívne vysokou rýchlosťou permeácie (napr. voda, kyslík, dusík, sírovodík, oxid uhličitý) prechádzajú cez membránu a sú vypúšťané zo strany permeátu;
Plyny s relatívne nízkou rýchlosťou permeácie (napr. metán, dusík, oxid uhoľnatý) sú zadržiavané na druhej strane membrány a zachytávané, čím sa dosiahne separácia zmiešaného plynu a získanie dusíka.
-
Výhody
Jednoduchá a kompaktná štruktúra: V porovnaní s inými typmi generátorov dusíka,Membránový separačný generátor dusíkamá jednoduchšiu štruktúru, menší objem a menší pôdorys. Toto je hlavná výhoda pre podniky alebo lokality s obmedzeným priestorom, pretože sa ľahšie inštaluje a udržiava.
Nízka údržba: Nemá žiadne zložité komponenty (napr. prepínacie ventily), ktoré sú náchylné na poškodenie, takže každodenná údržba je relatívne minimálna. To znižuje náklady na údržbu a ťažkosti, skracuje prestoje spôsobené poruchami zariadenia a zlepšuje prevádzkovú stabilitu a spoľahlivosť.
Rýchla produkcia dusíka: Môže produkovať dusík v krátkom čase a rýchlo uspokojiť naliehavé výrobné potreby dusíka. Je vhodný najmä pre výrobné procesy s vysokými požiadavkami na včasnosť dodávky dusíka.
Závod na kryogénny dusík
-
Pracovný princíp
A Závod na kryogénny dusíkprodukuje dusík ochladzovaním vzduchu na veľmi-nízke teploty (≈-180 stupňov ).skvapalnenie, potom oddelenie kyslíka, dusíka a argónu pomocou rozdielov vbody varurôznych plynov pri rôznych teplotách prostredníctvom postupného-vyparovania{1}}krokov.
Špecifický proces je:
Vzduch sa stlačí a ochladí, aby sa dosiahlo skvapalnenie, a potom sa odošle do arektifikačná veža;
V rektifikačnej veži, keďže dusík má nižší bod varu (-196 stupňov) ako kyslík (-183 stupňov), sa dusík počas zvyšovania teploty vyparuje z kvapalného vzduchu;
Po procesoch, ako je kondenzácia a čistenie, sa získajú dusíkaté produkty vysokej{0}}čistoty.
-
Výhody
Ultra-vysoká čistota dusíka: Dokáže produkovať mimoriadne-čistotu dusíka (zvyčajne vyššiu alebo rovnú 99,999 % alebo dokonca vyššiu), pričom plne spĺňa potreby priemyselných odvetví s prísnymi požiadavkami na čistotu dusíka (napr. polovodičový priemysel, výroba elektronických čipov), pričom zabezpečuje kvalitu produktov a vysoké štandardy procesov.
Vhodné pre-veľkú výrobu: Má veľkú kapacitu na produkciu dusíka a dokáže dosiahnuť-výrobu dusíka vo veľkom meradle. Pre podniky s veľkým dopytom po dusíku (napr. oceliarne, huty),Kryogénne dusíkaté rastlinydokáže zabezpečiť stabilný a nepretržitý prísun dusíka na uspokojenie potrieb{0}}výroby vo veľkom meradle.
Rôzne plynové produkty: Okrem dusíka vysokej{0}}čistoty môže počas separačného procesu súčasne produkovať kyslík, argón a ďalšie užitočné plyny. Tým sa realizuje ko-produkcia viacerých plynov, zlepšuje sa komplexné využitie zdrojov vzduchu a zvyšuje sa ekonomický prínos podniku.
Zhrnutie
na záver,Generátory PSA dusíka, Membránové separačné generátory dusíka, aKryogénne dusíkaté rastlinykaždý má svoje silné stránky. Pri výbere generátora dusíka musia podniky komplexne zvážiť faktory, ako je rozsah ich výroby, požiadavky na čistotu dusíka/prietok, podmienky na mieste, rozpočet a prevádzkové náklady{1}}, aby si vybrali typ generátora dusíka, ktorý najlepšie vyhovuje ich potrebám. To umožní efektívne, ekonomické a stabilné zásobovanie dusíkom, čím sa zabezpečí silná podpora výroby a prevádzky podniku.
Okrem generátora dusíka PSA vyrábame aj generátory kyslíka VPSA, generátory kyslíka PSA, akumulačné nádrže, výmenníky tepla a ďalšie produkty. Ak máte záujem o systémy psa dusíka alebo iné produkty, neváhajte a pošlite e-mail na adresusales@gneeheatex.com. Veľmi radi Vás obslúžime.
FAQ
Čo je generátor PSA dusíka?
PSA je skratka pre adsorpciu tlakového výkyvu. Ide o technológiu, ktorú možno použiť na výrobu dusíka alebo kyslíka na profesionálne účely. Po prvé, nádrž A je vo fáze adsorpcie, zatiaľ čo nádrž B sa regeneruje. V druhej fáze obe nádoby vyrovnávajú tlak, aby sa pripravili na prepnutie.
Kto je výrobcom generátora dusíka PSA?
GNEE je čínsky výrobca zariadení na výrobu dusíka PSA. Vitajte v GNEE. GNEE je čínsky výrobca vysoko-kvalitných závodov na výrobu-plynu PSA na mieste.
Aký je rozdiel medzi PSA a membránovým generátorom dusíka?
Membránová technológia je ideálna pre aplikácie s nízkou{0}}čistotou, zatiaľ čo technológia PSA dokáže produkovať-čistotu dusíka. Obe technológie ponúkajú nákladovo-efektívne a spoľahlivé riešenia na výrobu dusíka v rôznych priemyselných odvetviach.
Čo je PSA pri splyňovaní?
Adsorpcia pri kolísaní tlaku (PSA) je plne vyvinutá a komercializovaná technológia na separáciu plynov, ktorá pozostáva zo selektívnej adsorpcie plynu v adsorpčnom materiáli. Tento materiál má schopnosť selektívne adsorbovať a desorbovať plyn v závislosti od prevádzkového tlaku.
Aký je princíp fungovania PSA?
Princíp technológie adsorpcie kolísaním tlaku (PSA).
Pri adsorpcii s kolísaním tlaku adsorbujú špecializované adsorpčné materiály molekuly plynu, ako je kyslík, oxid uhličitý, vodná para a iné plyny pod vysokým tlakom s výnimkou dusíka.
Aká je životnosť generátora dusíka?
Generátory dusíka PSA sú zvyčajne navrhnuté so životným cyklom zariadenia 20 až 25 rokov. Membránové generátory dusíka majú tiež dlhú životnosť. Membrány niektorých výrobcov môžu vydržať až 15 rokov, kým je potrebná výmena.
Čo je generátor PSA?
PSA je skratka pre adsorpciu tlakového výkyvu. Ide o technológiu, ktorú možno použiť na výrobu dusíka alebo kyslíka na profesionálne účely. Po prvé, nádrž A je vo fáze adsorpcie, zatiaľ čo nádrž B sa regeneruje. V druhej fáze obe nádoby vyrovnávajú tlak, aby sa pripravili na prepnutie.
Ako funguje systém PSA?
Proces adsorpcie pri kolísaní tlaku (PSA) je založený na jave, že pri vysokom tlaku majú plyny tendenciu zachytávať sa na pevných povrchoch, tj byť „adsorbované“. Čím vyšší je tlak, tým viac plynu sa adsorbuje. Pri poklese tlaku sa plyn uvoľňuje alebo desorbuje.
Parametre produktu
|
Kapacita |
Čistota |
Dĺžka |
šírka |
Výška |
Hmotnosť |
Veľkosť vtoku |
Veľkosť výstupu |
|
5 |
99 |
1000 |
1000 |
1640 |
380 |
DN15 |
DN15 |
|
99.9 |
1000 |
1000 |
1640 |
380 |
DN15 |
DN15 |
|
|
99.99 |
1300 |
1100 |
1400 |
560 |
DN15 |
DN15 |
|
|
99.999 |
1300 |
1100 |
1400 |
560 |
DN15 |
DN15 |
|
|
20 |
99 |
1450 |
1300 |
1450 |
700 |
DN20 |
DN15 |
|
99.9 |
1500 |
1400 |
2030 |
900 |
DN25 |
DN20 |
|
|
99.99 |
1500 |
1500 |
1700 |
1000 |
DN25 |
DN15 |
|
|
99.999 |
1600 |
1450 |
1950 |
1400 |
DN25 |
DN15 |
|
|
50 |
99 |
1600 |
1400 |
2100 |
1100 |
DN25 |
DN20 |
|
99.9 |
1700 |
1500 |
2100 |
1300 |
DN25 |
DN15 |
|
|
99.99 |
1700 |
1550 |
2160 |
1500 |
DN40 |
DN25 |
|
|
99.999 |
2000 |
1800 |
2500 |
2300 |
DN40 |
DN40 |
|
|
100 |
99 |
1600 |
900 |
2230 |
1050 |
DN40 |
DN50 |
|
99.9 |
1800 |
1750 |
2250 |
1400 |
DN40 |
DN25 |
|
|
99.99 |
2100 |
1950 |
2250 |
2700 |
DN40 |
DN40 |
|
|
99.999 |
2200 |
1300 |
2900 |
3300 |
DN65 |
DN40 |
|
|
150 |
99 |
1800 |
1150 |
2200 |
1400 |
DN40 |
DN25 |
|
99.9 |
2100 |
1200 |
2250 |
2200 |
DN40 |
DN40 |
|
|
99.99 |
2200 |
1300 |
2700 |
3200 |
DN50 |
DN40 |
|
|
99.999 |
2200 |
1500 |
3100 |
4400 |
DN80 |
DN50 |
|
|
200 |
99 |
2000 |
1150 |
2300 |
1700 |
DN40 |
DN25 |
|
99.9 |
2100 |
1200 |
2500 |
2200 |
DN40 |
DN50 |
|
|
99.99 |
2200 |
1400 |
2850 |
4100 |
DN65 |
DN50 |
|
|
99.999 |
2200 |
1500 |
3000 |
4100 |
DN65 |
DN50 |
|
|
300 |
99 |
2200 |
1250 |
2620 |
2500 |
50 |
40 |
|
99.9 |
2100 |
1200 |
2500 |
2240 |
50 |
40 |
|
|
99.99 |
2200 |
1500 |
3400 |
4200 |
80 |
50 |
|
|
99.999 |
2200 |
1500 |
3400 |
4260 |
80 |
80 |
|
|
400 |
99 |
2200 |
1300 |
2900 |
3350 |
65 |
40 |
|
99.9 |
2200 |
1500 |
3050 |
4200 |
65 |
50 |
|
|
99.99 |
2200 |
1500 |
3400 |
4300 |
80 |
80 |
|
|
500 |
99 |
2200 |
1400 |
2850 |
4100 |
65 |
50 |
|
99.9 |
2200 |
1500 |
3400 |
4200 |
80 |
50 |
|
|
99.99 |
2200 |
1500 |
3400 |
4200 |
80 |
80 |
|
|
800 |
99 |
2200 |
1500 |
3400 |
4300 |
80 |
80 |
|
99.9 |
2200 |
1500 |
3400 |
4200 |
80 |
80 |
|
|
1200 |
99 |
2200 |
1500 |
3400 |
4300 |
80 |
80 |

