Generátory kyslíka PSA (Pressure Swing Adsorption).produkovať kyslík jeho oddelením od vzduchu pomocoumolekulové sitá(typicky zeolitové molekulové sitá) založené na princípochtlaková adsorpciaaodtlakovaná desorpcia. Pozostávajú najmä z adsorpčných veží, vzduchového kompresora a riadiaceho systému. Tieto generátory, známe svojou jednoduchou obsluhou, nastaviteľnou čistotou kyslíka a rýchlou produkciou kyslíka, sa široko používajú v lekárskej starostlivosti, podpore priemyselného spaľovania, ochrane životného prostredia a v iných oblastiach a slúžia ako spoľahlivé-riešenie dodávky kyslíka na mieste.
Generátory kyslíka VPSA: Výhody v priemysle výroby papiera
V súčasnosti domáci papierenský priemysel vstúpil do obdobia rýchleho rastu. Výroba papiera je však tiež ľahký priemysel s veľkou spotrebou vody a vážnym znečistením. Na riešenie znečistenia životného prostredia spôsobeného papierenským priemyslom bola vyvinutá technológia tzvkyslíková delignifikácia/bielenieje potrebné. Táto technológia môže účinne znížiť spotrebu iných chemikálií, zlepšiť výťažnosť buničiny, znížiť obsah BSK (biochemická spotreba kyslíka), CHSK (potreba chemického kyslíka), farbu a celkový organický dusík v nízko-bielej vode, čím sa minimalizuje znečistenie životného prostredia spôsobené bielou vodou z papieroviny.

Keď už hovoríme o kyslíkovom bielení, v Číne sa vo veľkej miere používa od 90. rokov minulého storočia. Prvé papierenské podniky si často vyberali malékryogénne zariadenia na separáciu vzduchuako zdroj kyslíka. Tieto zariadenia však mali nevýhody ako vysoké investície, vysoká spotreba energie a náročná údržba. Hoci sa kryogénne zariadenia vyznačujú nižšou spotrebou energie so zvyšujúcou sa mierou spotreby kyslíka, miera spotreby kyslíka v papierňach je obmedzená. Celkovo možno povedať, že kryogénne zariadenie vyriešilo len problém s dodávkou kyslíka, ale neriešilo problémy s cenou a použiteľnosťou.
S rozvojom technológie separácie vzduchu,VPSA (Vakuum Pressure Swing Adsorption)technológiu uznáva stále viac papierenských podnikov. Táto technológia sa vyznačuje výrobou kyslíka s čistotou, ktorá plne spĺňa požiadavky spoločností na bielenie buničiny, pričom jej spotreba energie je len 1/3 spotreby kryogénnej separácie vzduchu. Môže sa kedykoľvek spustiť a zastaviť a rýchlosť výroby kyslíka je rýchla, vďaka čomu je veľmi vhodná pre spotrebu kyslíka v papierenskom priemysle.
Okrem toho môže byť zariadenie na výrobu kyslíka VPSA široko propagované, pretože má nasledujúce vlastnosti:
Zariadenie na generovanie kyslíka VPSA má jednoduchý proces, spoľahlivú kvalitu a stabilnú prevádzku.
Má nízke požiadavky na priestory továrne a nevyžaduje veľké počiatočné investície do infraštruktúry.
Funguje plne automaticky, ľahko sa ovláda a pohodlne sa spúšťa a zastavuje.
Zariadenie má nízku spotrebu energie, nízke náklady na údržbu a nízke prevádzkové náklady.
Systém má nízku hlučnosť a je ekologický a šetrný k životnému prostrediu.
Práve kvôli vyššie uvedeným výhodám si generátory kyslíka VPSA vybralo stále viac podnikov. Ako dôležité pomocné zariadenie na ochranu životného prostredia si generátory kyslíka VPSA získavajú priazeň viacerých výrobcov papiera svojim spoľahlivým a stabilným výkonom, nízkym prahom a nízkymi nárokmi na údržbu.
Generátory kyslíka VPSA vs. PSA: Aký je rozdiel?
Presnejšie povedané, generovanie kyslíka VPSA (nízko{0}}tlaková adsorpcia s vákuovou desorpciou) je „variantom“ generovania kyslíka PSA. Ich princípy generovania kyslíka sú takmer rovnaké-oba používajúadsorpčná kapacitamolekulových sít pre rôzne molekuly plynu na oddelenie zmesí plynov. Avšak tvorba PSA kyslíka oddeľuje kyslík ceztlaková adsorpciaanormálna-desorpcia tlaku, zatiaľ čo generovanie kyslíka VPSA vykonáva desorpciu na molekulových sitách nasýtených adsorpciou za vákuových podmienok.
Hoci oba používajú vzduch ako surovinu a majú do značnej miery podobné princípy tvorby kyslíka, pri podrobnom porovnaní stále existujú tieto rozdiely:
Kyslíkové generátory VPSA využívajú dúchadlo na získanie surového vzduchu a zvýšenie jeho tlaku, zatiaľ čo generátory kyslíka PSA využívajú anvzduchový kompresorpre prívod vzduchu.
Pokiaľ ide o výber základnej zložky -zeolitové molekulové sitá{1}}, generátory kyslíka PSA používajú molekulové sitá-na sodíku, zatiaľ čo generátory kyslíka VPSA používajú molekulové sitá na báze lítia-.
Adsorpčný tlak generátorov kyslíka PSA je zvyčajne 0,6 až 0,8 MPa, zatiaľ čo tlak generátorov kyslíka VPSA je 0,05 MPa.
Jedna{0}}jednotková kapacita výroby kyslíka PSA môže dosiahnuť 200~300 Nm³/h, zatiaľ čo kapacita VPSA môže dosiahnuť 7500~9000Nm³/h.
V porovnaní s PSA má VPSA nižšiu spotrebu energie (spotreba energie na kubický meter produkcie kyslíka je 0,5 kW), vďaka čomu je ekologickejšia a ekologickejšia.
Hoci generátory kyslíka VPSA majú veľkú samostatnú{0}}jednotkovú kapacitu výroby kyslíka, ich nevýhoda spočíva v relatívne zložitom vybavení systému a veľkom objeme zariadení (stále menšie ako kryogénne zariadenia). Majú viac požiadaviek na podporu podmienok verejného inžinierstva, zaberajú väčší priestor a nemožno z nich vyrobiť kontajnerové zariadenia na výrobu kyslíka, čo si vyžaduje-inštaláciu na mieste a uvedenie do prevádzky. V tomto smere má PSA stále isté výhody.
Okrem generátorov kyslíka VPSA vyrábame aj generátory kyslíka PSA, akumulačné nádrže, výmenníky tepla a ďalšie produkty. Ak máte záujem o kyslíkové systémy VPSA alebo iné produkty, neváhajte a pošlite e-mail na adresusales@gneeheatex.com. Veľmi radi Vás obslúžime.
|
Prietok (Nm³/h) |
Čistota (%) |
Veľkosť (cm) LWH |
Valce (6m³)/8h |
Valce (10m³)/8h |
|
3 |
93 - 96 |
120120180 |
4 |
3 |
|
5 |
93 - 96 |
120120200 |
7 |
4 |
|
10 |
93 - 96 |
160150215 |
13 |
8 |
|
20 |
93 - 96 |
180170255 |
26 |
16 |
|
30 |
93 - 96 |
190170260 |
40 |
24 |
|
50 |
93 - 96 |
210200275 |
67 |
40 |
|
100 |
93 - 96 |
550155320 |
133 |
80 |
|
150 |
93 - 96 |
600180350 |
200 |
120 |
|
200 |
93 - 96 |
660200370 |
267 |
160 |
|
Produkcia plynu m³/h |
Koncentrácia kyslíka % |
Tlak kyslíka Mpa |
Výkon 220V Výkon/kw |
Hmotnosť hostiteľa/kg |
Rozmery/mm |
Faktor straty vzduchu |
Počet fliaš za deň 40L/120-150kg |
|
3 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
600 |
15009001500 |
13.5 |
12-15 |
|
5 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
900 |
16009001500 |
13.5 |
20-24 |
|
10 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
1200 |
16009001900 |
13.5 |
40-48 |
|
20 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
1500 |
190010002180 |
13.5 |
80-96 |
|
30 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
2000 |
200011002180 |
13.5 |
120-154 |
|
40 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
2500 |
260012002300 |
13.5 |
160-192 |
|
50 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
2800 |
180015002400+800 |
13.5 |
200-240 |
|
60 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
3200 |
180015002600+800 |
13.5 |
240-184 |
|
70 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
3500 |
180016002800+800 |
13.5 |
280-236 |
|
80 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
4000 |
180016002900+1000 |
13.5 |
320-394 |
|
90 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
4800 |
200016002800+1000 |
13.5 |
360-432 |
|
100 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
5800 |
220016002900+1000 |
13.5 |
400-480 |
|
120 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
6500 |
240016003100+1000 |
13.5 |
480-576 |
