Mriežka z oceľových tyčí je skonštruovaný podlahový systém s kovovou mriežkou, ktorý pozostáva z nosných tyčí{0}} a priečnych tyčí, ktoré sú spojené zváraním, lisovaním{1}}, kovaním alebo nitovaním. Poskytuje vysoký pomer pevnosti-k{4}}hmotnosti, otvorenú-odvodňovaciu plochu a protišmykové-povrchy pre priemyselné a komerčné aplikácie. Masívne-oceľové tyčové rošty konkrétne označujú panely s hrúbkou nosnej tyče väčšou alebo rovnou 6 mm a šírkou väčšou alebo rovnou 50 mm, navrhnuté pre zaťaženie presahujúce 10 ton -, vďaka čomu sú vhodné pre uličky pre vysokozdvižné vozíky, nakladacie doky pre nákladné autá, plošiny elektrární, banské chodníky a plošiny pre ťažké stroje.
Ako profesionálny výrobca oceľových konštrukcií ponúka GNEE všetky štyri spôsoby výroby mriežok pod jednou strechou, s -domácou žiarovou-galvanizáciou a technickou podporou. Každý panel je vyrobený podľa medzinárodných noriem (ASTM, EN, BS, AS/NZS, JIS) a dodávaný s certifikátmi o skúške materiálu.
Kľúčové komponenty-ocelového tyčového roštu pre vysoké zaťaženie
Pochopenie terminológie oceľových mriežok pomáha obstarávacím tímom a inžinierom presne komunikovať špecifikácie. Štyri základné komponenty sú:
| Termín | Definícia | Rozsah |
|---|---|---|
| Ložisková lišta | Hlavný nosný-prvok prebieha paralelne s rozpätím | Hrúbka: 3–12 mm • Hĺbka: 25–200 mm |
| Priečna tyč | Zaisťuje nosné tyče v pevných intervaloch, poskytuje bočnú tuhosť | Točený štvorec 5×5 / 6×6 / 8×8 mm • Okrúhly Ø6–12 mm |
| Rozstup nosnej tyče | Stredová-do{1}}stredová vzdialenosť medzi susednými nosnými tyčami | 15/16" ~ 2-3/8" (24-60 mm) |
| Rozstup priečnych tyčí | Vzdialenosť od stredu-k{1}}stredu medzi priečnymi tyčami | Štandardne 2" alebo 4" (50 alebo 100 mm). |
| Span | Svetlá vzdialenosť medzi nosnými konštrukciami (smer nosných tyčí) | Typicky 0,6 m až 2,0 m pre veľké-záťaže |
| Otvorená oblasť | Percento voľného otvoreného priestoru na odvodnenie a vetranie | 60 % – 80 % (líši sa podľa výšky tónu) |
Systém označenia roštov:Severoamerický štandard používa troj{0}}dielny kód (napr. 19-W-4).
Technické parametre a špecifikácie
Nižšie uvedená tabuľka poskytuje úplný prehľad parametrov tyčového oceľového roštu GNEE- pre vysoké zaťaženie. Každý parameter je prispôsobiteľný podľa projektových výkresov. Pre technické výpočty-špecifické pre zaťaženie kontaktujte náš technický tím.
| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Názov produktu | Gratinovaná oceľová tyč pre vysoké zaťaženie |
| Výrobné metódy | Elektro-Kovanie zvárané (W) • Lisovanie-Uzamknuté (PL) • Kovanie-Uzamčené (SL) • Nitované (R) |
| Materiálové stupne | Uhlíková oceľ: ASTM A36 / A992 • Q235 / Q345 • EN 10025 S235JR / S355JR • JIS SS400 / SM490A Nehrdzavejúca oceľ: AISI 304 / 304L (všeobecná) • AISI 316 / 316L (námorná / chemická) Hliník: 6061-T6 (ľahký-záťaž, kritický pre koróziu) |
| Veľkosť ložiskovej lišty | Hrúbka: 3, 4, 4,5, 5, 6, 8, 10, 12 mm (1/8"–1/2") Hĺbka: 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 mm (1"–4") I-Tyč: 25×5×3, 30×5×3, 32×5×3, 40×5×3 mm atď. Americký štandard: 1"×3/16", 1-1/4"×3/16", 1-1/2"×1/4", 1"×1/4", 2"×1/4" atď. |
| Rozstup nosnej tyče | Metrické: 12,5, 15, 20, 25, 30, 30,16, 31, 32,5, 34,3, 35, 40, 41,25, 60, 80 mm Americká norma: 19-W-4 (1-3/16"), 15-W-4 (15/16"), 11-W-4 (11/16"), 19-W-2, 15-W-2 |
| Typ a veľkosť priečnej tyče | Točený štvorec: 5×5, 6×6, 8×8 mm • Kruhová tyč: Ø6, 7, 8, 9, 10, 12 mm |
| Rozstup priečnych tyčí | 38,1, 40, 50, 60, 76, 80, 100, 101,6, 120, 135 mm • Americký štandard: 2" / 4" |
| Typ povrchu | Hladký (hladký) • Zúbkovaný (zub / proti{0}}šmyk) • I-Lišta • Zúbkovaná I-Tyč |
| Povrchová úprava | Žiarovo-pozinkované ponorom (ASTM A123, zinok 70–100 μm) - predvolené odporúčanie Práškové lakovanie (farba RAL, 60–80 μm) • Epoxidové lakovanie (80–120 μm) • Povrchová úprava frézovaním (bez povrchovej úpravy) Nerezová oceľ: pasivovaná / elektrolyticky leštená |
| Kapacita zaťaženia | Rovnomerné zaťaženie: 4 500 ~ 28 800 psf (215 – 1 378 kN/m²) Hodnotenie vozidla: AASHTO H-15, H-20, H-25 Limit vychýlenia: L/240 (chodec) • L/400 (vozidlo / presné vybavenie) |
| Otvorená oblasť | 60 % – 80 % (líši sa podľa rozstupu nosnej tyče a rozstupu priečnej tyče) |
| Veľkosť panelu | Štandardné: 5800×1000, 6000×1000, 6096×1000, 6400×1000 mm • 3'×20', 3'×24', 3'×30' Max: Šírka menšia alebo rovná 1 200 mm • Dĺžka menšia alebo rovná 6 000 mm • Odstrihnite-na-dostupnú veľkosť |
| Proces zvárania | Plne automatické elektro-kovárske (odporové) zváranie - metalurgické tavenie, bez prídavného kovu |
| Platné normy |
USA: ASTM A36 / A123 • ANSI/NAAMM MBG 531-88 Európa: EN 1090 • ISO 1461 (galvanizácia) Spojené kráľovstvo: BS 4592-1987 • Austrália: AS/NZS 1657-1985 Nemecko: DIN 24537-1-2006 • Japonsko: JIS • Čína: YB/T 4001.1-2007 / GB/T 4001.1 |
| Vlastné možnosti | Výrezy a zárezy pre rúry/stĺpy • Olepovanie koncov (olepovanie záťaže) • Špičky (100–132 mm) Hrana nášľapu schodiska • Radiálne / vejár{0}}tvarované / trojuholníkové panely • Špeciálne tvary podľa výkresu |
| Balenie | Balíky oceľových-pásov s ochrannými separátormi + vodotesný obal pre námornú prepravu; drevená paleta voliteľná |
| MOQ a dodacia lehota | 100 m² (dohoda možná) • Štandardná: 10–15 dní • Vlastná: 15–25 dní • Expedícia: 7–10 dní |
Najdôležitejšie produkty nášho-ťažného oceľového tyčového roštu
Vysoká-kapacita zaťaženia - 4, 500 až 28 800 psf
Ložiskové tyče s hrúbkou od 6 mm do 12 mm, navrhnuté pre AASHTO H-15 až H-25 automobilovú dopravu a zaťaženie ťažkými strojmi.
Štyri spôsoby výroby - Zvárané, lisované-Uzamknuté, kované-Uzamknuté, nitované
Vyberte si optimálnu konštrukčnú metódu na základe požiadaviek na zaťaženie, rozpočet a aplikáciu - od ultra-ťažkých zváraných panelov až po cenovo-efektívne lisované-uzamknuté mriežky.
Protišmyková{0}bezpečnosť - zúbkovaný povrch zvyšuje o 40 – 60 % odolnosť proti pošmyknutiu
Zúbkované nosné tyče (-zubov) spĺňajú požiadavky OSHA na chôdzu-pracovného povrchu pre mokré, mastné alebo naklonené chodníky.
Vynikajúca odolnosť proti korózii - 40-50+ rokov vonkajšia životnosť
Žiarovo-pozinkované podľa ASTM A123 (zinok 70–100 μm). Pre morské alebo chemické prostredie predlžujú možnosti z nehrdzavejúcej ocele 304/316 životnosť na 25-40+ rokov.
Vysoká otvorená plocha - 60-80 % voľného odtoku a vetrania
Štruktúra mriežky zabraňuje hromadeniu vody, tvorbe ľadu a hromadeniu nečistôt -, čo znižuje riziko údržby a korózie.
Úplné prispôsobenie - Vystrihnúť-na-veľkosť, výrezy, špeciálne tvary
Vlastné veľkosti nosných tyčí, rozstupy, výrezy pre rúry a stĺpy, koncové páskovanie, pätkové dosky, hrana schodiska a panely v tvare radiálneho/ventilového- tvaru podľa vašich výkresov.
Globálny projekt pripravený na viac{0}}zhodu so štandardmi -
Vyrobené podľa noriem ASTM, EN 1090, AS/NZS 1657, BS 4592, NAAMM MBG 531, JIS a GB/T pre zhodu s medzinárodnými projektmi.
Nízke celkové náklady na vlastníctvo - Spojovací materiál-Zdarma, údržba-Zdarma
Elektro-kovovaním zvárané panely nemajú žiadne skrutky, ktoré by sa mohli uvoľniť pri vibráciách. Žiarové-pozinkovanie eliminuje prelakovanie na desaťročia.
Kontrola kvality a certifikácie
Každý mriežkový panel GNEE prechádza pred odoslaním 6-krokovým procesom kontroly kvality. Naše -možnosti vlastného testovania a overenie treťou stranou{4}}zaručujú, že každá šarža spĺňa špecifikovaný štandard, čo je kritické pre štrukturálne aplikácie, kde zlyhanie nie je možné.
| Krok | Položka kontroly | Metóda |
|---|---|---|
| 1 | Chémia a rozmery surovín | Spektrometrická analýza + mikrometrické meranie |
| 2 | Tolerancia rezu ložiskovej tyče | Podľa rozmerových noriem NAAMM MBG 531 |
| 3 | Integrita zvarového spoja | Vizuálny + deštruktívny test vzorky (pevnosť v šmyku väčšia alebo rovná základnému kovu) |
| 4 | Hrúbka pozinkovaného povlaku | Magnetické meradlo podľa ASTM A123 (väčšie alebo rovné 70 μm) |
| 5 | Vzorkovanie kapacity zaťaženia | Voliteľný certifikovaný záťažový test podľa projektových požiadaviek |
| 6 | Záverečná vizuálna kontrola a kontrola balenia | Skenovanie defektov povrchu + overenie integrity zväzku |
Certifikácie
ISO 9001:2015 Systém manažérstva kvality.
Označenie CE (EN 1090 Trieda vyhotovenia).
Kontrola SGS / BV-treťou stranou (na požiadanie).
Materiálové testovacie certifikáty (MTC) podľa EN 10204 3.1/3.2.
Vysledovateľnosť
Sledovanie čísla tepla od surovej ocele po hotový panel.
Certifikáty dávkového testu archivované 5+ rokov.
Výrobné záznamy spojené s každou zásielkou.
Správa o chémii materiálu je k dispozícii na požiadanie.
Inštalačné príslušenstvo a spôsoby upevnenia
Správna inštalácia zaisťuje, že mriežkové panely plnia svoju plnú nosnosť a zostanú bezpečné pri vibráciách, nárazoch a tepelných cykloch. Používajú sa dva primárne spôsoby upevnenia, z ktorých každý vyhovuje rôznym prevádzkovým potrebám.
Spôsob upevnenia 1: Fixácia zváraním (trvalá)
Roštové panely sú privarené priamo k nosnej oceľovej konštrukcii v miestach styku nosných tyčí.Táto metóda poskytuje maximálnu tuhosť a je ideálna pre trvalé inštalácie, kde nie je potrebné odstraňovanie panelov.Po zváraní musí byť poškodená galvanizovaná vrstva opravená náterom bohatým na zinok-, aby sa zachovala ochrana proti korózii.
Spôsob upevnenia 2: Spona (odnímateľná)
Roštové panely sú upevnené pomocou špeciálnych svoriek, ktoré upínajú nosnú tyč k nosnej konštrukcii bez zvárania.To umožňuje odstránenie panelu pre prístup údržby, kontrolu alebo vedenie káblov.Inštaláciu klipu môže vykonať jedna osoba pracujúca zhora - bez vŕtania alebo{1}}zvárania na mieste.
Sprievodca typmi klipov a výberom
| Typ klipu | Najlepšie pre | Vlastnosti |
|---|---|---|
| Sedlové spony | Štandardné upevnenie mriežkového panelu na oceľové nosníky | Najbežnejší typ; inštalácia zhora pre jednu-osobu |
| G-klipy | Hliníkové, nerezové a pozinkované rošty | Spojovacie prvky na-trenie; všestranné naprieč materiálmi |
| Roštové rýchle klipy | Projekty rýchlej inštalácie | Prevádzka jednej-osoby; nie je potrebné vŕtanie ani zváranie |
| Zváracie oká | Ťažké-panely vyžadujúce odnímateľnosť | Privarené k nosnému nosníku; panely je možné vybrať |
| Z-klipy / R-klipy | Špecializované alebo nepravidelné inštalácie | K dispozícii viacero veľkostí pre akúkoľvek konfiguráciu |
Povrchová úprava a ochrana proti korózii
Povrchová úprava určuje životnosť, náklady na údržbu a celkové náklady na vlastníctvo. Vyberte ošetrenie na základe prostredia vášho projektu:
| Životné prostredie | Odporúčaná liečba | Očakávaný život | Prečo? |
|---|---|---|---|
| Vnútrozemské / Suché | Žiarovo-pozinkované ponorom (ASTM A123, väčšia alebo rovná 70 μm) | 40 – 50+ rokov | Zinková vrstva poskytuje dostatočnú bariérovú ochranu v prostredí s nízkou{0}}koróziou |
| Pobrežné/morské | Nerezová oceľ 316L (pasivovaná) | 25 – 40+ rokov | 316L odoláva chloridovej korózii; samotné zinkovanie je v soľnom spreji nedostatočné |
| Chemický závod | Epoxidový náter (80–120μm) alebo nehrdzavejúca 316L | 15-20 rokov | Chemická expozícia urýchľuje spotrebu zinku; epoxid poskytuje chemickú odolnosť |
| Architektonické / dekoratívne | Práškové lakovanie (farba RAL, 60–80μm) | 15-25 rokov | Estetické farebné zladenie s primeranou ochranou proti korózii |
| Vnútorné / Suché | Povrchová úprava frézovaním (nepoťahovaná) | 5-10 rokov | Najnižšie náklady; dostatočné pre kontrolované prostredie |
Zúbkovaný povrch - Protišmyková-možnosť
Zúbkované (zuba{0}}tvarované) nosné tyčepridať 40–60 % protišmykovosti v porovnaní s obyčajnými tyčami. Dôrazne sa odporúčajú pre mokré, mastné alebo naklonené povrchy podľa noriem OSHA 1910.22 (Walking-Working Surfaces).Všetky zúbkované povrchy sú k dispozícii v zvarených, lisovaných-uzamknutých a zakružovaných-konštrukciách.
Podrobné špecifikácie pozinkovaných mriežok vrátane systému označenia G- (G253/30/100 atď.) a štandardov zinkového povlaku nájdete v našejStránka Pozinkovaná oceľová mriežka.
Sprievodca výberom odvetvia - Ako si vybrať správnu mriežku?
Výber správnej špecifikácie roštu pre vašu aplikáciu zaisťuje bezpečnosť, dlhú životnosť a efektívnosť nákladov. Nižšie uvedená matica zodpovedá bežným priemyselným scenárom s odporúčanými veľkosťami nosných tyčí, typmi povrchu a spracovaním materiálov. Ak potrebujete -špecifické výpočty zaťaženia pre lokalitu, kontaktujte náš technický tím.
| Aplikácia | Odporúčaná špecifikácia | Povrch | Materiál a ošetrenie | Trieda zaťaženia |
|---|---|---|---|---|
| Chodník a platforma pre chodcov | 25×3 / 30×3 mm, rozstup 30/100 | Obyčajný | Pozinkovaná uhlíková oceľ | Svetlo (menej alebo rovné 4 500 psf) |
| Ulička pre vysokozdvižný vozík | 40×5 mm, rozstup 30/50 | Zúbkované | Pozinkovaná uhlíková oceľ | Stredné (menej alebo rovné 12 600 psf) |
| Nakladacia rampa pre nákladné autá | 50×5 ~ 75×6 mm, rozstup 30/50 | Zúbkované | Pozinkovaná uhlíková oceľ | Ťažké (menej ako alebo rovné 24 300 psf) |
| Letisko / paluba ťažkých vozidiel | 75 × 10 ~ 100 × 10 mm | Zúbkované | Pozinkovaná uhlíková oceľ | Extra ťažké (menej alebo rovné 28 800 psf) |
| Kryt priekopy a odvodnenie | 25×3 / 30×3 mm, rozstup 30/100 | Obyčajný | Pozinkovaná uhlíková oceľ | Svetlé-stredné |
| Chemický závod a námorná platforma | 30×3 ~ 50×5 mm | Zúbkované | Nerezová oceľ 316L | Stredná |
| Parkovacia garáž Odvodnenie | 40×5 / 50×5 mm | Obyčajný | Pozinkovaná uhlíková oceľ | Stredná{0}}ťažká |
| Schodiskové stupne | 25×3 / 30×3 mm + hrana | Zúbkované + nos | Pozinkovaná uhlíková oceľ | Svetlo |
| Paluba elektrárne | 40×5 / 50×5 mm, rozstup 30/50 | Hladké alebo zúbkované | Pozinkovaná uhlíková oceľ | Stredná{0}}ťažká |
| Banský chodník a prístup k dopravníku | 40×5 / 50×5 mm, rozstup 30/50 | Zúbkované | Pozinkovaná uhlíková oceľ | Stredná{0}}ťažká |
Nie ste si istí, ktorú špecifikáciu potrebujete? Pošlite nám svoje projektové výkresy alebo nám to povedztetyp premávky (chodec/vysokozdvižný vozík/nákladné auto), vzdialenosť rozpätia a prostredie. Naši inžinieri odporučia optimálnu špecifikáciu do 24 hodín.
Balenie a odoslanie-ťažkých oceľových tyčových roštov
| Položka | Podrobnosti |
|---|---|
| Spôsob balenia | Balenie oceľových-pások s ochrannými separátormi + vodotesná baliaca fólia; drevená paleta/debna k dispozícii na požiadanie |
| Nakladanie kontajnera | 20GP: ~25–30 ton • 40HQ: ~25–28 ton (líši sa podľa špecifikácie roštu) |
| Dodacia lehota | Štandardné špecifikácie: 10 – 15 dní • Vlastné špecifikácie: 15 – 25 dní • Expedované: 7 – 10 dní |
| Platobné podmienky | T/T (30% záloha, 70% pred odoslaním) • Akreditív na videnie |
FAQ:
Na čo slúži oceľová tyčová mriežka?
Oceľová tyčová mriežka sa primárne používa na priemyselné podlahy, chodníky, plošiny, kryty priekop, drenážne mreže, schodiskové stupne a bezpečnostné bariéry v elektrárňach, továrňach, rafinériách, banských lokalitách, letiskách a infraštruktúrnych projektoch. Jeho otvorená-mriežka poskytuje odvodnenie, vetranie a odolnosť proti pošmyknutiu a zároveň podporuje veľké zaťaženie.
Môžete na zákazku rezať a vyrábať mriežkové panely podľa výkresov?
áno. Poskytujeme kompletnú zákazkovú výrobu vrátane -štandardných veľkostí nosných tyčí (25×3 až 100×10 mm), vlastných rozstupov (rozteč ložísk 11–100 mm, priečne rozstupy 30–120 mm), presné výrezy pre rúry a základne zariadení, olepovanie koncov (záťažové páskovanie), pätky (100–100 mm špeciálne tvary), nášľapné stupne, nášľapné stupne 2 mm vejárový-tvar, trojuholníkový) pre kruhové nádrže, šachty a architektonické prvky.