Úvod do reaktora

Širokým chápaním reaktora je nádoba z nehrdzavejúcej ocele s fyzikálnou alebo chemickou reakciou. Konštrukčný návrh a konfigurácia parametrov nádoby sa vykonáva podľa rôznych podmienok procesu. Konštrukčné podmienky, proces, kontrola, výroba a akceptácia musia byť založené na príslušných technických normách, aby sa dosiahli funkcie ohrievania, vyparovania, chladenia a nízkej{2}}rýchlosti miešania, ktoré proces vyžaduje. Tlakové nádoby musia spĺňať normu GB150 {oceľové tlakové nádoby} a nádoby s atmosférickým tlakom musia spĺňať normu NB/T47003.1-2009{oceľové zvárané atmosférické tlakové nádoby}. V dôsledku toho požiadavky na tlak v reakčnom procese majú tiež odlišné konštrukčné požiadavky na nádobu. Výroba musí byť prísne spracovaná, testovaná a testovaná v súlade s príslušnými normami. Nerezové reaktory sa líšia v závislosti od rôznych výrobných procesov, prevádzkových podmienok atď. Konštrukčná štruktúra a parametre reaktora sú rôzne, to znamená, že konštrukčný štýl reaktora je odlišný, čo je neštandardné vybavenie kontajnera.
Reaktor je komplexná reakčná nádoba a návrh funkcie konštrukcie reaktora a príslušenstva konfigurácie je založený na reakčných podmienkach. Od počiatočného privádzania-reakcie-vybíjania môžu byť vopred-nastavené reakčné kroky dokončené s vysokým stupňom automatizácie a dôležité parametre, ako je teplota, tlak, mechanické ovládanie (miešanie, otryskávanie atď.), koncentrácia reaktantu/produktu atď. v reakčnom procese môžu byť prísne regulované. Jeho štruktúra sa zvyčajne skladá z kotla, prevodového zariadenia, miešacieho zariadenia, vykurovacieho zariadenia, chladiaceho zariadenia a tesniaceho zariadenia. Zodpovedajúce pomocné zariadenia: destilačná kolóna, kondenzátor, odlučovač vody, zberná nádrž, filter atď.
Materiály reaktora sú vo všeobecnosti uhlíkovo-mangánová oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zirkónium, zliatina -niklu (Hastelloy, Monel) a ďalšie kompozitné materiály. Reaktor môže byť vyrobený z materiálov z nehrdzavejúcej ocele, ako sú SUS304 a SUS316L. Miešadlo má typ kotvy, typ rámu, typ lopatky, typ turbíny, typ škrabky a kombinovaný typ. Rotačný mechanizmus môže prijať cykloidný reduktor veterníka, plynulý reduktor rýchlosti alebo reguláciu rýchlosti konverzie frekvencie atď., Ktoré môžu spĺňať špeciálne požiadavky na reakcie rôznych materiálov. Tesniace zariadenie môže prijať tesniace štruktúry, ako sú mechanické tesnenia a tesnenia. Vykurovanie a chladenie môže využívať plášť, pol-rúru, cievku, Millerovu platňu a iné konštrukcie a metódy vykurovania zahŕňajú paru, elektrický ohrev a teplonosný olej, aby vyhovovali procesným požiadavkám rôznych pracovných prostredí, ako je odolnosť voči kyselinám, odolnosť voči vysokým teplotám, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii. Môže byť tiež navrhnutý a vyrobený podľa procesných požiadaviek užívateľa.