Skrutky s vysokou{0}}pevnosťousú hlavnými nosnými-záťažmi v inžinierstve oceľových konštrukcií a ich kvalita inštalácie priamo určuje bezpečnosť a životnosť celej budovy. Podľa údajov z oznámenia o technickej kvalite od Ministerstva bývania a rozvoja mestského{2}}vidieka, viac ako 30 % rizík štrukturálnej bezpečnosti v projektoch oceľových konštrukcií pochádza z-nevyhovujúcej inštalácie s vysokou{5}}pevnosťou skrutiek.
Tento komplexný technický sprievodca poskytuje prísny{0}}koncový{1}}rámec{2}}zahŕňajúci strategický výber, pred-výrobu,{4}}realizáciu na mieste a akceptáciu QA/QC-prísne v súlade s aktualizovaným kódom GB 50205-2020. Ako priemyselný štandard pre integritu oceľových konštrukcií slúži ako definitívna referencia pre medzinárodných inžinierov a dodávateľov na zabezpečenie nekompromisného súladu s najnovšími čínskymi národnými normami kvality.
Prečo sa v oceľových konštrukciách používajú skrutky s vysokou{0}}pevnosťou?
Mimoriadne-vysoká nosnosť{1}}:vyrobené z-vysokopevnej ocele, schopné vydržať obrovské ťahové a šmykové sily.
Prenos sily-typu trenia:komponenty sú navzájom zovreté predpätím a odolnosť proti šmyku sa dosahuje prostredníctvom statického trenia na lícujúcich povrchoch, čím sa bráni priamemu vystaveniu drieku skrutky šmyku a deformácii ložiska.
Odolnosť proti seizmickému a dynamickému zaťaženiu:pri opakovaných striedavých zaťaženiach, ako je vietor alebo seizmické pôsobenie, skrutky nie sú náchylné na uvoľnenie a vykazujú dobrý rozptyl energie a odolnosť proti únave.
Efektívna inštalácia:inštalácia je rýchla, nevyžaduje žiadne zložité{0}}zváracie operácie na mieste a môže skrátiť plán výstavby.
Jednoduchosť výmeny:ak dôjde k poškodeniu alebo bude potrebná dodatočná montáž, odstránenie a výmena sú veľmi pohodlné a uľahčujú dlhodobú-údržbu.
Klasifikačné a výberové štandardy-skrutiek s vysokou pevnosťou
Skrutky s vysokou{0}}pevnosťou bežne používané v inžinierstve oceľových konštrukcií sa delia na dva hlavné typy. Nesprávny výber môže priamo viesť k zlyhaniu pripojenia, preto je potrebné ich prísne rozlišovať:
Trecie skrutky-vysokej{1}}pevnosti
Predvolený typ pre priemyselné zariadenia a verejné budovy, ktorý sa pri prenose zaťaženia spolieha na trenie na kontaktných plochách spojených dosiek. Ponúkajúnízka deformácia a dobrá odolnosť proti únave, robiť ichvhodné pre všetky dynamicky zaťažené a seizmické konštrukčné spojenia.Výkonnostné stupne sú klasifikované ako stupeň 8,8 a stupeň 10,9.
Ložiskové skrutky-vysokej{1}}pevnosti
Tie umožňujú preklzávanie na kontaktnej ploche a prenášanie zaťaženia prostredníctvom ložiska drieku skrutky a odolnosti proti šmyku. Oniponúkajú vyššiu nosnosť, ale väčšiu deformáciu, a súvhodné len pre -dynamicky zaťažené, seizmické spojenia sekundárnych štruktúr-.Sú prísne zakázané pre primárne nosné škáry-štruktúry.
Špecifikácia jadra výberu:
Priemer skrutky
Pre primárne spoje konštrukcie sú preferované M20, M22 a M24. Priemery M16 a menšie sú prísne zakázané na použitie v primárnych spojoch nosných-kĺbov.
Výber dĺžky
Po utiahnutí by skrutka mala vyčnievať 2–3 závity za maticu. Nedostatočná dĺžka nemôže zabezpečiť upínaciu silu, zatiaľ čo nadmerná dĺžka zvyšuje náklady na materiál.
Zodpovedajúce požiadavky
Skrutky, matice a podložky musia byť dodané ako zhodná sada od rovnakého výrobcu. Zmiešané používanie produktov od rôznych výrobcov alebo rôznych výrobných šarží je prísne zakázané.
Požiadavky na ochranu proti korózii
Vo vonkajšom a vlhkom prostredí sa uprednostňujú žiarovo{0}}pozinkované vysokopevnostné skrutky-. Pre štandardné vnútorné prostredie je možné použiť čierne-dokončené skrutky.
Poznámka: Skrutky triedy 10.9 musia prejsť de-procesom dehydrogenácie počas žiarového-pozinkovania, aby sazabrániť vodíkovému skrehnutiu. Pre exportné projekty je náter Dacromet často bezpečnejšou alternatívou.
Tri základné prípravné úlohy pred inštaláciou vysokopevnostných skrutiek-
Kontrola a kontrola príjmu materiálu
Každá séria vysokopevnostných skrutiek{0}}dodaných na stránku musí byťsprevádzané úplnými dokumentmi o certifikácii kvality. Vykoná sa odber vzoriek svedkov a opätovné{0}}testovaniev súlade s požiadavkami normy na súčiniteľ krútiaceho momentu (typ ťažkej šesťhrannej hlavy) alebo predpätie (Twist{0}}vypnutý typ).
Skrutky možno použiť až po úspešnom vykonaní opätovného{0}}testu. Skrutky sa musia skladovať v suchom a vetranom sklade. Po otvorení pôvodného balenia musia byť skrutky spotrebované v ten istý deň.Skladovanie-pod holým nebom je prísne zakázané.Skrutky, ktoré sú zhrdzavené, znečistené olejom alebo mazivom alebo majú poškodené závity, sa nesmú používať.
Protišmyková-úprava povrchu Faying
Koeficient sklzu kontaktnej plochy spoja je hlavným ukazovateľom výkonu pre skrutkové spoje s vysokou{0}}pevnosťou.Q355oceľ vyžaduje minimálny koeficient sklzu0.45, zatiaľ čoQ235oceľ vyžaduje min0.40. Tryskanie a otryskávanie sú metódy spracovania, ktoré sú v súlade s-kódom; ručné čistenie drôtenou kefou na odstránenie hrdze je prísne zakázané.
Pred inštaláciou,lícujúce povrchy musia byť dôkladne očistené od farby, oleja a uvoľnenej hrdzeaby boli suché a čisté. Nanášanie akéhokoľvek náteru na lepiace povrchy je prísne zakázané. Test koeficientu sklzu sa musí vykonať pred-inštaláciou v plnom rozsahu; inštalácia môže pokračovať vo veľkom meradle až po tom, čo sa výsledky skúšok považujú za prijateľné.
Kalibrácia stavebného nástroja
Kalibrácia na mieste sa musí vykonať pred výstavbou aodchýlka krútiaceho momentu sa musí regulovať v rozmedzí ±5 %. Musí sa vykonať overenie krútiaceho momentupred každou smenou aj po nej. Používanie nekalibrovaných alebo po lehote splatnosti-na-kontrolných kľúčov je prísne zakázané.
Špeciálny elektrický nožný kľúč na skrutky typu skrútenie-vypínania{1}} sa tiež pravidelne kontroluje, aby sa zaistilo, že sa drážkovaný koniec môže správne odstrihnúť.Náhrada štandardného kľúča za špeciálny šmykový kľúč je prísne zakázaná.
Základné konštrukčné postupy a kódové požiadavky na skrutky s vysokou{0}}pevnosťou
1. Zarovnanie otvorov pre skrutky a špecifikácie inštalácie
Skrutkasmer vkladania musí byť jednotnýpočas celého projektu, aby sa uľahčila následná kontrola kvality.Zatĺkanie skrutiek do otvorov kladivom je prísne zakázanéaby nedošlo k poškodeniu závitu a deformácii spojovacej dosky. Ak dôjde k nesúosovosti otvoru, je povinné vystružovanie výstružníkom;rezanie plynom alebo vypaľovanie otvorov oblúkom je prísne zakázané.
Po vystružovaní,priemer otvoru nesmie presiahnuť menovitý priemer skrutky plus 3,0 mm. Počet vystružených otvorov v každom jednom spoji nesmie presiahnuť 25 %z celkového počtu skrutiek v tomto spoji. Stena vystruženého otvoru musí byť vybrúsená do hladka a bez otrepov a pred vložením skrutky musia byť dôkladne odstránené všetky kovové triesky.
2. Požiadavky na postupnosť uťahovania
Princíp "symetrické uťahovanie od stredu kĺbu smerom von", je prísne zakázané. Uťahovanie od okrajov smerom k stredu je prísne zakázané, aby sa zabránilo vydutiu spojovacej dosky v strede a aby sa zabránilo neúplnému kontaktu na kontaktných plochách.
Všetky skrutky na jednom spoji musia byť dokončenétri fázy priliehavého-utiahnutia, opätovného{1}}utiahnutia a konečného utiahnutia do 24 hodín. Predĺžené intervaly medzi fázami sú prísne zakázané.
3. Normy kontroly krútiaceho momentu
Počiatočné utiahnutie
50 % konečného uťahovacieho momentu.Účelom je uviesť spojovacie dosky do úplného kontaktu a odstrániť medzery.
Opätovný uťahovací moment
Rovnaké ako priliehavý uťahovací moment-.Tento krok skontroluje, či sa po tesnom{0}}utiahnutí neuvoľnili nejaké skrutky, a zabezpečí rovnomerné rozloženie predpätia na všetky skrutky.
Konečný uťahovací moment
Vypočítané podľa kódového vzorca Tc=K x Pc x d.
Po dokončení konečného utiahnutia sa ťažké šesťhranné skrutky označia farbou, aby sa označil stav konečného utiahnutia. V prípade skrutiek typu Twist-off{2}} musí byť drážkovaný koniec úplne odstrihnutý.
Poznámka:
K→ súčiniteľ krútiaceho momentu
Pc→konštrukčná predpínacia sila skrutky
d→menovitý priemer skrutky
4.Kontrola prostredia stavby
Stavba jeprísne zakázanépočas dažďa alebo keď sú povrchy vlhké.
Stavebníctvosa zastavíkeď teplota okolia klesne pod -10 stupňov.
Počas výstavby je nanášanie farby na skrutkyprísne zakázanéa skrutkynesmú byť znečistené olejom alebo prachom.
Pri silnom-vetre dočasné zaistenie skrutiekmusia byť implementovanéaby sa zabránilo pádu.
5 bežných problémov s kvalitou a riešenia inštalácie vysokopevnostných skrutiek-
1. Nezhoda krútiaceho momentu
Popis problému:rozptyl súčiniteľa krútiaceho momentu skrutiek z rovnakej výrobnej šarže je príliš vysoký, čo znemožňuje zabezpečiť konzistentnú upínaciu silu.
Príčiny:korózia skrutiek, kontaminácia olejom, skladovanie dlhšie ako 6 mesiacov alebo miešanie produktov od rôznych výrobcov.
Riešenie:všetky skrutky, ktoré neprejdú opätovným{0}testom, budú odmietnuté a odstránené z miesta. Skrutky musia byť skladované v ich originálnom zapečatenom obale a spotrebované do 24 hodín po otvorení. Miešanie skrutiek, matíc a podložiek z rôznych výrobných šarží alebo rôznych výrobcov je prísne zakázané.
2. Neštandardná protišmyková odolnosť povrchu
Popis problému:skúšobná hodnota koeficientu sklzu klesne pod konštrukčnú požiadavku.
Príčiny:nedostatočný stupeň odstraňovania hrdze, prítomnosť farby alebo oleja na starnúcom povrchu alebo deformácia spojovacej dosky.
Riešenie:všetky dotknuté povrchy musia byť znovu{0}}otryskané, aby sa dosiahol štandard na odstraňovanie hrdze Sa 2,5. Olej a uvoľnenú hrdzu dôkladne očistite acetónom. Deformované spojovacie dosky sa musia vyrovnať alebo vymeniť. Musí sa vykonať nová skúška koeficientu sklzu a výstavba môže pokračovať až po tom, čo sa výsledky skúšky považujú za prijateľné.
3. V časti-Utiahnutie, nadmerné{2}}utiahnutie a chybné utiahnutie skrutiek
Popis problému:konečný uťahovací moment nespĺňa špecifikované požiadavky a niektoré skrutky neprešli konečným utiahnutím.
Príčiny:nekalibrovaný momentový kľúč,-neštandardná prevádzka pracovníka alebo chýbajúce značky konečného utiahnutia.
Riešenie:pred každým preradením nakalibrujte momentový kľúč. Kontrola krútiaceho momentu sa musí vykonať dvakrát - po 1 hodine a 24 hodinách po konečnom utiahnutí. Pod-utiahnuté skrutky sa musia znova-utiahnuť na špecifikovaný krútiaci moment; príliš-utiahnuté skrutky sa nahradia novými skrutkami. Každá skrutka musí byť ihneď po konečnom dotiahnutí označená farbou, aby sa predišlo chybnému dotiahnutiu.
4. Neúplný kontakt spojovacej dosky
Popis problému:medzi spojovacími doskami sú medzery a možno vložiť spáromer.
Príčiny:nesprávna postupnosť uťahovania, deformácia spojovacej dosky alebo prítomnosť úlomkov na povrchu.
Riešenie:prísne dodržiavajte symetrickú postupnosť uťahovania od stredu smerom von. Deformované spojovacie dosky sa mechanicky vyrovnajú. Pred inštaláciou dôkladne očistite všetky nečistoty z lícujúcich povrchov. Ak medzera presahuje 0,5 mm, musia sa na vyplnenie medzery vložiť oceľové podložky.
5. Poškodenie závitu a zlomenie skrutky
Popis problému:sú poškodené závity skrutiek alebo sa skrutky zlomia pri konečnom uťahovaní.
Príčiny:zatláčanie skrutiek do otvorov silou, neštandardným materiálom skrutiek alebo nadmerným{0}}utiahnutím.
Riešenie:zatĺkanie skrutiek je prísne zakázané; tam, kde dôjde k nesúosovosti otvoru, vystružte výstružníkom. Všetky zlomené skrutky musia byť vymenené a materiál skrutiek musí byť znovu otestovaný-. Konečný uťahovací moment musí byť prísne kontrolovaný a nadmerné-uťahovanie je prísne zakázané.
6 kvalitatívnych akceptačných kritérií pre inštaláciu vysokopevnostných skrutiek-
Prijatie dokumentácie
Dokumenty o certifikácii materiálu skrutiek, správy o opätovnom{0}}testovaní, správy o teste koeficientu sklzu, záznamy o kalibrácii momentového kľúča a záznamy o konštrukcii musia byť úplné a v poriadku.
Vizuálne prijatie
Smer vkladania skrutky musí byť jednotný, s 2 až 3 závitmi odkrytými za maticou. Nesmie dôjsť k vynechaniu utiahnutia a uvoľneniu skrutiek. Konečné značky utiahnutia musia byť jasné a úplné.
Prijatie krútiaceho momentu
V prípade ťažkých šesťhranných skrutiek sa skontroluje náhodný odber 10 % spojov (s minimálne 10 spojmi). Odchýlka krútiaceho momentu v rozmedzí ±10 % sa považuje za prijateľnú.
Otočte-Vypnite-Akceptáciu skrutiek typu
Miera-koncového šmyku{1}}drážok musí dosiahnuť 99 % alebo viac. Skrutky, ktorých drážkované konce sa neodstrihli, sa podrobia kontrole krútiaceho momentu v súlade s normou pre ťažké šesťhranné skrutky.
Faying Surface Acceptance
Spojovacie dosky musia byť v tesnom kontakte. Pri kontrole pomocou 0,3 mm spáromeru nesmie hĺbka zasunutia presiahnuť 20 mm.
Prijatie ochrany proti korózii
Po dokončení konečného utiahnutia sa na hlavy skrutiek, matice a kontaktné povrchy spojovacích dosiek rovnomerne nanesie antikorózny náter. Nesmie chýbať žiadna vynechaná vrstva a žiadne ochabnutie.
Inštalácia vysokopevnostných skrutiek je základným článkom kontroly kvality v konštrukcii oceľovej konštrukcie - nie je tu priestor pre najmenšiu nedbanlivosť. Spoločnosť GNEE zaviedla úplný-procesný vysokopevnostný{4}}systém riadenia kvality inštalácie skrutiek. Od prijatia materiálu, cez-inštaláciu na mieste až po konečné prevzatie, každá fáza prísne spĺňa národné normy. Vyhradení inšpektori kvality sú poverení, aby poskytovali-úplný dohľad nad celým procesom, zaisťovali kvalitu spojenia v každom spoji a zaisťovali štrukturálnu bezpečnosť budovy.
Potrebujete odbornú podporu pre inštaláciu vysokopevnostných skrutiek-oceľovej konštrukcie?
Správny výber skrutiek, montážne postupy, kontrola krútiaceho momentu a kontrola kvality sú rozhodujúce pre bezpečnosť a{0}}dlhodobú výkonnosť oceľových konštrukcií. Ak potrebujete technickú radu, inžiniersku podporu alebo prispôsobené riešenie oceľovej konštrukcie, naši skúsení inžinieri sú pripravení pomôcť vášmu projektu od návrhu až po dodanie.
Kontaktujte teraz a požiadajte o technickú konzultáciu
FAQ:
Čo je to skrutka s vysokou{0}}pevnosťou?
Skrutky s vysokou pevnosťou sú vyrobené z-vysokopevnej uhlíkovej ocele alebo z tvrdenej legovanej ocele. Materiály s vysokou-pevnosťou majú tendenciu ponúkať výrazne vyššiu pevnosť v ťahu a šmyku v porovnaní s bežnými skrutkami z uhlíkovej ocele (napr. trieda 4.6)
Dajú sa zvárať skrutky s vysokou{0}}pevnosťou?
Nie. Vo veľkej väčšine prípadov je zváranie vysokopevnostných skrutiek-prísne zakázané.
Dôvod: Vysoká teplota vznikajúca pri zváraní zmení tepelne-spracovanú mikroštruktúru a ohrozí mechanické vlastnosti skrutky, ktorá bola pôvodne získaná tepelným spracovaním, čo vedie k zníženiu pevnosti alebo krehkému lomu.
Dajú sa skrutky s vysokou{0}}pevnosťou znova použiť?
Trecí-typ: Všeobecne platí, že vysokopevnostné skrutky, ktoré boli predpäté, sa nesmú opätovne použiť (podľa AISC 360-16 a EN 1993-1-8) na opätovné použitie po tom, ako ich počiatočná inštalácia dosiahne špecifikované predpätie.
Ustanovenie špecifického kódu: najmä skrutky v ťahu-zaťažené spoje alebo miesta s vysokým{1}}napätím sa po odstránení musia priamo nahradiť novými, aby sa predišlo únave.